Индукциона пећ без језгра

1. Индукциона пећ без језгра преноси топлоту директно на материјал за топљење без прегревања, што доводи до минималног губитка-изгоревања сировог материјала и легирајућег елемента.

2. Електромагнетно мешање обезбеђује униформност хемијског састава и температуре. Процес је веома ефикасан за уградњу лаких материјала, као што су чипс, штанцани, исецкани отпад и сунђерасто гвожђе. Одговарајући тип пуњења претвара материјале у растопљени метал, што ствара оптималне услове преноса топлоте.

3. Када индукциону пећ напаја фреквентни претварач, она постепено повећава снагу током времена, спречавајући стварање лука и избегавајући поремећаје у мрежи изазване ударном струјом. Хармоничне сметње у електричној мрежи су минималне. Због смањеног оптерећења на мрежи, пећ се може напајати дизел или гасним генератором.

4. Индукционој пећи је потребна високостандардна ватростална облога. Кључни захтеви укључују способност да издрже радне температуре преко 1750 степени, повољне карактеристике термичког циклуса и отпорност на продирање.

Захтеви за пријаву купаца: Годишња производња од 300.000 тона,

челичне гредице за грађевинску индустрију.

Процес и конфигурација

Индукциони систем топљења

Ладле Фурнаце

Машина за континуирано ливење

(1) Материјал је отпад са ниским ливеним гвожђем за пуњење.

(2) Систем топљења укључује 3без језграиндукцијапећи, свака носивости 23 тоне. Две пећи раде у режиму топљења и производе 46 тона растопљеног челика, а трећа пећ остаје у стању приправности.

Две пећи у радном статусу могу да истопе серијски челик од 46 тона у циклусу од 65 минута. Истопљени челик се затим обрађује у пећи за ливачку пећ и преноси у постројење за континуално ливење.

(3) Ватростална облога има век трајања од 70–100 топлота. Нова облога захтева процес набијања и синтеровања.

Индукциони систем топљења Подаци за производњу гредица

Захтеви за производњу врста челика у индукционим пећима су различити.

Приликом топљења конструкцијског челика процес се одвија у индукционој пећи на основу потребног хемијског састава. Истопљени челик се обично шаље директно у постројење за континуирано ливење без даљег третмана. Међутим, у већини случајева, захтеви за квалитет отпадног метала захтевају употребу средње пећи за лонац. Ова јединица одсумпорава и деоксидише растопљени челик, прилагођава његов састав и температуру и пречишћава га прочишћавањем аргоном, припремајући га за ливење. Дефосфоризација и декарбонизација су одвојени задаци који се обављају током фазе топљења у електролучној пећи кроз дување кисеоником.

Производња легираног челика

Индукциона пећ без језгра

АОД пећ за производњу челика

Машина за континуирано ливење

У процесу производње легираног челика, индукционе пећи за топљење раде заједно са АОД конверторском пећи за снабдевање растопљеног метала у континуални лив. У поређењу са електричним лучним пећима, принос ферита је већи. Предности: Претходно-отопљени метал има висок садржај угљеника. Ово доводи до смањења температуре точења за 100 степени, што резултира дужим веком трајања ватросталног материјала и мањом потрошњом енергије.

Нерђајући челик се топи помоћу индукционе пећи. Цео систем укључује индукционе пећи без језгра од 3 30-тона, свака снаге 18 МВ. Две пећи од 30 тона раде у режиму топљења. Може произвести 50 тона растопљеног метала сваког сата. А растопљени челик се третира у АОД конверторској пећи за континуирано ливење. Трећа пећ је за размену ватросталног облагања и синтеровања. Усвајање система индукционог топљења уместо електролучне пећи је мудар избор, јер нуди већи принос од улазних материјала.

1. Цаниндукциона пећ без језграпроизводити грађевинску арматуру, грађевинске гредице, конструкциони челик и легирани челик?

Индукциона пећ може производити грађевинску арматуру, грађевинске гредице, конструкцијски челик и легирани челик.

2. Може ли индукциона пећ да истопи отпад са ниским садржајем ливеног гвожђа?

Индукциона пећ може да топи отпад са ниским садржајем ливеног гвожђа.

3. Колики је век трајања ватросталног материјала?

Век трајања ватросталног материјала је 70-100 топлота.

4. Да ли се процеси одсумпоравања и деоксидације за растопљени челик спроводе у пећи за ливачку пећ?

Процеси одсумпоравања и деоксидације за растопљени челик се изводе у пећи за ливачку пећ.

5. Да ли се процеси дефосфоризације и декарбонизације за растопљени челик спроводе у електролучној пећи?

Дефосфоризација и декарбонизација растопљеног челика се изводе у електролучној пећи.

5. Која опрема чини линију за производњу легираног челика?

Линија за производњу легираног челика састоји се од индукционе пећи без језгра, АОД пећи и машине за континуално ливење.

Popularne oznake: индукциона пећ без језгра, Кина произвођачи, добављачи, фабрика индукционих пећи без језгра