Индукциона пећ
Функција: топљење метала и металне легуре.
Принцип: Средњефреквентно индукционо топљење без језгра.
Називни капацитет: 0,5 тона до 60 тона.
Преглед
Iиндукциона пећпогодан је за топљење металних материјала и легура, укључујући нерђајући челик, ливени челик, ливено гвожђе, бакар, алуминијум, цинк, магнезијум, хром, силицијум, сребро, НдФеБ и аморфне легуре. Називни капацитет индукционих пећи за топљење средње{1}}те фреквенције се креће од 0,5 тона до 60 тона.

Главни параметри
Спецификације средњефреквентне индукционе пећи за топљење без језгра
|
Називни капацитет ( тона ) |
Називна снага (кв) |
Оцењено фреквенција (Хз) |
Називни радни напон (V) |
Улазни напон |
Топљење челика (1550 степени) |
Капацитет трансформатора |
|
|
Стопа топљења (t/h) |
Потрошња енергије (кв.хт) |
(КВА) |
|||||
|
0,5 тона |
500 |
1000 |
750/2400 |
3 фазе 380В/ 660В/50ХЗ или 60 Хз |
0.8 |
600 |
600 |
|
1 тона |
500 |
0.8 |
600 |
600 |
|||
|
1 тона |
1000 |
1.7 |
580 |
1100 |
|||
|
1,5 тона |
1000 |
1.7 |
580 |
1100 |
|||
|
2 тоне |
1250 |
500 |
2400 |
6 фаза 660В/ 50ХЗ или 60ХЗ |
2.1 |
580 |
1400 |
|
2 тоне |
1500 |
2.5 |
580 |
1650 |
|||
|
2 тоне |
2000 |
3.4 |
580 |
2200 |
|||
|
3 тоне |
2000 |
3.6 |
550 |
2200 |
|||
|
3 тоне |
2500 |
4.5 |
550 |
2800 |
|||
|
5 тона |
2500 |
300 |
2600 |
12 фаза 660В/ 50ХЗ или 60ХЗ |
4.5 |
550 |
2800 |
|
5 тона |
3000 |
5.4 |
550 |
3300 |
|||
|
5 тона |
3500 |
6.3 |
550 |
3850 |
|||
|
8 тон |
5000 |
9.4 |
530 |
5500 |
|||
|
8 тон |
6000 |
11.3 |
530 |
7000 |
|||
|
10 тона |
6000 |
11.3 |
530 |
7000 |
|||
|
10 тона |
8000 |
15.0 |
530 |
9000 |
|||
|
12 тона |
8000 |
15.0 |
520 |
9000 |
|||
|
15 тона |
10000 |
18.8 |
520 |
11000 |
|||
|
20 тона |
12000 |
22.6 |
520 |
14000 |
|||
|
20 тона-30 тона |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
40 тона-60 тона |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Принцип индукционог топљења
Принцип средње фреквенције Индукционе пећи за топљење заснива се на технологији електромагнетног индукционог грејања.
Када наизменична струја пролази кроз индукциони калем, око њега се ствара наизменично магнетно поље. Када ово наизменично магнетно поље делује на метални предмет који се налази унутар њега, вртложне струје се стварају унутар метала. Када вртложна струја тече унутар метала, ствара се велика количина топлоте због отпора самог метала, чиме се метал загрева до растопљеног стања.
Композиција
Индукциона пећ за топљење се састоји од ормара за напајање, челичног тела пећи, индукционих калемова, поклопца пећи, система за хлађење, плц управљачког система, даљинског управљача, аларма за цурење пећи, трансформатора.
Индукциона пећ за топљење се састоји од ормара за напајање, челичног тела пећи, индукционих калемова, поклопца пећи, система за хлађење, плц управљачког система, даљинског управљача, аларма за цурење пећи, трансформатора.
1. Напајање одиндукциона пећ
Орман за напајање индукционе пећи обезбеђује наизменичну струју средње -фреквенције (АЦ). Укључује компоненте као што су исправљач, филтер, инвертер и мрежа за{2}}подударање оптерећења.


2. Челично-тело пећи са шкољком
Тело пећи се састоји од челичног кућишта, поклопца пећи и индукционих намотаја.
Оптимизирали смо структурни дизајн тела пећи, како бисмо побољшали његову снагу и сигурност у раду. Побољшали смо метод повезивања за водо{1}}хлађене каблове.
Механизам потпорног носача елиминише силу интеракције између каблова и калемова током нагињања пећи, што продужава век кабла и обезбеђује стабилност индукционих намотаја.

3. Уређај против -пада
Током процеса нагињања пећи средње{0}}ће фреквенције, иза пећи се ствара велика јама. Да би се спречило да радник случајно упадне унутра, свака индукциона пећ је опремљена уређајем против -пада, који спречава несреће приликом пада током рада.
4. Индукциони намотаји
Индукциони намотаји су састављени од робусних, високо проводљивих Т2 бакарних цеви, које се намотају у облик у континуираном процесу. Изолациони одстојници у облику лука између завоја обезбеђују равномерни размак намотаја и олакшавају дисипацију влаге. Након што се индукциони намотаји формирају и пескаре, они се чврсто умотају у изолациони материјал и инкапсулирају путем једног-процеса ливења. У поређењу са традиционалним методама примене ватросталне пасте, метода-једноделног ливења нуди супериорну издржљивост и спречава стварање празнина током-дуготрајне употребе. На овај начин се смањује ризик од пуцања облоге пећи и продужава век трајања.
На врху и на дну постављене су профилисане термоизолационе плоче и композитне сонде против-пропуштања. Ако растопљено гвожђе продре у ватросталну облогу и дође до намотаја (или ће ускоро продрети), систем аутоматски прекида напајање и активира аларм. Композитна сонда против-пропуштања је кључна компонента целокупног система заштите од пробоја. Такође осигурава да је растопљено гвожђе уземљено, чиме се обезбеђује безбедност оператера.

5. Поклопац пећи: Циклон{1}}Тип за уклањање прашине
Током процеса топљења, електрична пећ производи велике количине дима и прашине, укључујући штетне гасове и прашину. Поклопац пећи{1}}за сакупљање прашине може ефикасно да извлачи штетне гасове и прашину.

6. Систем управљања
Контролни систем контролише процес топљења, укључујући функције као што су контрола температуре, регулација снаге и дијагностика кварова. Пећ за топљење средње{1}}средње фреквенције користи систем контроле ПЛЦ-а, побољшавајући практичност и стабилност.
7. Конзола за даљинско управљање
Даљинска контролна конзола индукционе пећи за топљење налази се на платформи пећи, тако да оператери могу да покрећу, заустављају и ресетују напајање. ПЛЦ и људски{1}}машински интерфејс чине управљачку јединицу са функцијама које укључују: аутоматско сушење пећи, могућност хладног-покретања, дијагнозу квара, приказ и складиштење информација о грешкама, надзор система за воду, приказ оперативних података и праћење статуса система.

8. Систем за хлађење
Водени{0}}расхладни торњеви се користе за хлађење напајања и тела пећи за индукциону пећ.

Наш случај успеха
Локација пројекта нашег купца: Индонезија.
Клијенту смо обезбедили комплетно решење за индукционе пећи средње{0}}ће фреквенције, укључујући инсталацију у иностранству, пуштање опреме у рад и обуку клијената.
Испоручили смо средње{0}}пећ, напајање, расхладни торањ, трансформатор, опрему за индукционо грејање, сушач челичних стубова, машину за исправљање челичних стубова итд.

наши патенти за индукционе пећи
Добили смо 79 патената индукционих пећи
Уређај за одвођење дима и прашине за пећи средње{0}}фреквенције
Систем управљања за серијски{0}}повезане пећи за топљење
Систем за индукционо грејање и екструзију са више-станица за легирани челик
Симулациони систем за испитивање отпорности на температуру и притисак елемената пакера
Двострука-станица средње{1}}уређај за индукционо гашење за ваљани челик
Уређај за надгледање за резонантна напајања велике{0}}серије{1}}

Примена индукционе пећи
Индустрија топљења гвожђа и челика: Индукционе пећи за топљење средње-средње фреквенције се користе за претходно загревање растопљеног гвожђа и топљење легираног челика.
Топљење обојених метала: средње-пећи се користе за топљење метала као што су бакар, алуминијум, цинк, магнезијум и припрема легура.
Индустрија ливнице:Индукциона пећобезбеђује-квалитетни истопљени метал за операције ливења.
Индустрија ковања: Индукционе пећи без језгра претходно загревају и топе металне гредице како би испуниле захтеве процеса ковања.
Рециклирање старог метала: Индукциона пећ за топљење топи отпадни метал да би се олакшала рециклажа и поновна употреба.
Popularne oznake: индукциона пећ, произвођачи индукционих пећи у Кини, добављачи, фабрика
Pošalji upit

