Преглед

НашеИндукциона пећ средње фреквенцијекористи се за топљење гвожђа, челика, ливеног гвожђа, легираних метала, ливеног челика, алуминијума, обојених-метала.

Доступни капацитети индукционе пећи су 0,5 тона, 1 тона, 1,5 тона, 2 тоне, 3 тоне и веће величине.

medium frequency Furnace

Спецификације средње фреквенцијске индукционе пећи за топљење без језгра

Називни капацитет ( тона)	Називна снага (кв)
Називни капацитет ( тона)	Називна снага (кв)
0,5 тона	500
1 тона	500
1 тона	1000
1,5 тона	1000
2 тоне	1250
Пећ средње фреквенције од 2 тоне	1500
2 тоне	2000
3 тоне	2000
3 тоне	2500
5 тона	2500
5 тона	3000
5 тона	3500
8 тон	5000
8 тон	6000
10 тона	6000
10 тона	8000
12 тона	8000
15 тона	10000
Индукциона пећ за топљење од 20 тона	12000
20 тона-30 тона	/
40 тона-60 тона	/

product-1000-1000

Принцип

У индукционој пећи без језгра, цилиндрични индукциони калемови се протежу око ватросталног лончића, покривајући 80% његове висине. Како је цела запремина пећи подвргнута електромагнетном пољу, метал изнутра се загрева и топи. Индукциона пећ без језгра може да ради на већим густинама снаге. Кључна предност је у томе што метал унутар пећи подлеже снажном индуктивном мешању.

Конфигурација индукционе пећи

Решење заИндукциона пећ средње фреквенцијеје како следи.

1. Спецификација трансформатора је бакарни намотаји, отпорни- на ударце, дизајн са 12 импулса.

2. Орман за напајање има исправљач и инвертер секције. Конфигурација је 6-фазна, 12-пулсна. Компоненте напајања укључују прекидаче, пригушнице са ваздушним језгром, исправљачке тиристоре, инверторске тиристоре, итд. Радни фактор снаге: већи или једнак 0,95.

3. Склоп пећи укључује оквир пећи, хидраулички цилиндар, ватростални-обложени индукциони намотаји и магнетни јарам без воде-. Што се тиче заштитних уређаја, то су мерач температуре, манометар, температурни прекидачи и прекидачи диференцијалног притиска, који се постављају на улазне и излазне колекторе пећи.

4.Поклопац пећи за уклањање{1}}циклон прашине укључује хидраулички цилиндар.

5. Алармни систем за цурење пећи је типа ДЦ убризгавања, који је дизајниран да помогне у спречавању цурења из пећи. Алармни систем за цурење пећи укључује индикаторску лампицу, амперметар, детекторско и контролно коло, и бочне и доње електроде.

6.Хидраулични систем Укључује хидрауличну пумпу, погонски мотор, резервоар за хидраулично уље, вентиле за гас, хидрауличне компоненте, итд. Црева високог{2}}притиска се користе за цевоводе. Конфигурација хидрауличког система је подешавање са две-пумпе и двоструким{5}}мотором.

7. За једну пећ се испоручују четири кабла{1}}хлађена водом, који укључују бакрене проводнике Т2 и црева без угљеника-.

8. Главни контролни ПЛЦ и конзола за даљинско управљање могу постићи даљинско управљање опремом и даљинску контролу ХМИ-а.

случај успеха топљења индукције метала

medium frequency induction furnace install

Решење које нудимо нашем купцу је 1250 кВ, 1,5 тона средње{2}}индукционе пећи за топљење, која укључује следеће делове:

1. Једно напајање: 1250 кВ серија -средње фреквенције{3}}напајања (6-фазна, 12-пулсна конфигурација).

2. Два тела пећи, свака са номиналним капацитетом од 1,5 тоне. Пећи могу радити истовремено. један је за топљење док други одржава температуру топљења.

3. Један исправљачки трансформатор од 1500 кВА служи за напајање средње-напајања.

4. Један систем хидрауличне станице од 300 Л служи за нагињање пећи, као и ротацију поклопца и операције подизања.

5. Два затворена-торња за хлађење воде: јединица од 40 т/х је за хлађење средње-напајања напајања, а јединица од 100 т/х је за хлађење два тела пећи.

6. Тела пећи са отвореним-челичним-оклопом опремљена су алармним системом за више цурења.

7. Локална контролна конзола и контролна конзола за нагињање пећи укључују помоћну опрему, као што је уређај за избацивање{1}}облоге пећи, облик лончића и неопходне сигурносне уређаје.

8. Мрежни систем за управљање топљењем се састоји од управљачког рачунара, дигиталних контролних плоча, главног управљачког ПЛЦ-а и мобилне апликације. Систем подржава проширење преко индустријских прекидача и интерфејса са-индустријским интернетом ствари на целом нивоу, системима за управљање предузећима, даљинском дијагностиком, системима за инжењерско одржавање и три-мрежне архитектуре на три нивоа.

medium frequency Induction Furnace success case

спецификације индукционе пећи за топљење средње фреквенције од 1,5 тоне-

Спецификације од 1,5 тонеиндукциона пећ средње фреквенције

Предмети	Параметерс
Тип индукционе пећи за топљење	Серија резонантног напајања, једно напајање и две пећи
Називни капацитет	1,5 тона
Максимални капацитет	1,8 тона
Апликација	Фосфорно сирово гвожђе
Дебљина облоге	90мм–120мм
Радна температура	1500 степени
Максимална радна температура	1650 степени
Метода нагињања	Хидраулички контролисан тип потисне{0}} шипке
Максимални угао нагиба	95 степени
Хидраулични медијум	Хидраулично уље{0}}отпорно на хабање
Капацитет хидрауличног резервоара	300L
Хидраулички радни притисак	12МПа
Структура пећи	Челична шкољка отвореног типа, хидраулично нагињање
Метода излаза кабла из пећи	Задњи / бочни излаз
Потрошња енергије топљења: 530–550 кВх/т.
Брзина топљења: 45 мин/топлина. Једна пећ од 1,5 тоне ради на 1250КВ. У условима вруће пећи, 1,5 тона чистог и{1}}квалитетне пуњења се загрева на 1500 степени.
МФ напајање исправљача снаге	1250КВ
МФ напајање инвертерска снага	1250КВ
фреквенција напајања	500Хз
конфигурација исправљача	6-фазни, 12-пулсни
Улазни напон напајања	660V
ДЦ напон	891V
напон	2400V
Напон индукционих калемова	2400V
Стопа успешности покретања напајања средње фреквенције{1}	100%
Фактор радне снаге	Веће или једнако 0,95
Напон трансформатора	примарни 10кВ, секундарни 660В
Капацитет једног трансформатора	1500кВА